?降低電器沖壓件成本，做好這五個(gè)方面就夠了

      沖壓行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，目前很多沖壓廠都面臨著下游客戶(hù)的不斷降價(jià)。 有效降低電器沖壓件成本已成為每個(gè)沖壓廠迫切需要解決的問(wèn)題。 那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低電器沖壓件的成本呢？ 下面，小編就為大家詳細(xì)分析一下：

一，選擇完善良好的沖壓工藝

      在生產(chǎn)電器沖壓件之前就要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能保證在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中少故障、少?gòu)U品，同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

二，良好的沖壓模具

      電器沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來(lái)直接加工生產(chǎn)的，所以一定要保證模具的質(zhì)量，尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的電器沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著電器沖壓件的成本。此外，也必須在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。

三，采用自動(dòng)化生產(chǎn)

      現(xiàn)如今電器沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比更大的往往就是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢(shì)在必行的趨勢(shì)了。

四，盡量采用連續(xù)模

      推行沖壓自動(dòng)化就必須采用連續(xù)沖壓模具，不過(guò)就算時(shí)采用人工沖壓，對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下，也是要考慮采用簡(jiǎn)單的連續(xù)模的。

五，合理利用材料

      對(duì)于要求不高的產(chǎn)品，可以充分利用邊角料進(jìn)行生產(chǎn)。 對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)布局時(shí)也要充分利用材料，減少浪費(fèi)比例。

      當(dāng)然，每個(gè)沖壓廠都有自己的一套降低電器沖壓件成本的想法和計(jì)劃。 對(duì)于不同的產(chǎn)品，具體情況要具體分析，一般我們基本上會(huì)從這五個(gè)方面著手。