?電器沖壓件拉深與普通成型有什么區(qū)別？

     在沖壓工藝分析中，有一個(gè)特殊的工藝，就是拉伸/拉伸成形。

     實(shí)際生產(chǎn)中，拉絲是指先拉絲，再修邊。有一個(gè)壓環(huán)。片材流動(dòng)充分，不易產(chǎn)生皺紋。翻邊、沖孔等拉深，一般用于大型板材；一般是用油壓機(jī)/油壓機(jī)進(jìn)行拉伸，而沖壓是指修邊然后拉伸的過程。一般只采用機(jī)械沖床，根據(jù)零件形狀計(jì)算，然后沖裁，拉伸。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，但容易起皺，需要多打磨。一般用于較厚的零件或表面要求不高的零件。

電器沖壓件拉延的應(yīng)用：

     1.當(dāng)零件的成形深度大于10MM時(shí)，采用拉延以避免擠壓。當(dāng)成型深度小于10MM時(shí)，可以考慮成型。同時(shí)，在成型過程中，通常會增加工序間隙以避免重疊。

     2.一般拉延需要做一個(gè)完整的工藝補(bǔ)充面和壓制面，而且是封閉的幾何形狀。但成型只能局部進(jìn)行，不需要完全封閉。

     3.同一個(gè)零件同一個(gè)材料牌號的拉伸工藝得到的產(chǎn)品剛性比模壓工藝得到的產(chǎn)品剛性更強(qiáng)。

     4.靠近封閉部分的零件產(chǎn)品應(yīng)采用拉延工藝，而敞開部分可采用模壓工藝。

     5.圓柱形、階梯形、錐形、球形、箱形等不規(guī)則薄壁零件。

     6.厚度極薄的零件，如0.15mm厚的隔熱板。

     7.厚度大于2mm一般不考慮拉延，厚板很少采用拉延工藝。